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      多功能磁粉探傷機角焊縫可用來作成品的檢驗

      發布時間:2022-04-21   點擊次數:223次
         多功能磁粉探傷機角焊縫的基礎是缺陷處漏磁場與磁粉的相互作用,即鐵磁性材料或工件磁化后,在表面和近表面如有不連續性存在,則在不連續性處磁力線會離開工件和進入工件表面發生局部畸變產生磁極,并形成可檢測的漏磁場,它吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合適光照下目視可見的磁痕,從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小。
        
        在工業中,多功能磁粉探傷機角焊縫可用來作最后的成品檢驗,以保證工件在經過各道加工工序(如焊接、金屬熱處理、磨削)后,在表面上不產生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗,以發現原來就存在的表面缺陷。鐵道、航空等運輸部門、冶煉、化工、動力和各種機械制造廠等,在設備定期檢修時對重要的鋼制零部件也常采用磁粉探傷,以發現使用中所產生的疲勞裂紋等缺陷,防止設備在繼續使用中發生災害性事故。
        
        常見的壓力容器,通常用來存儲氣體,介質是“氣體、液化氣體和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蝕的液體”物質。焊縫容易發生泄漏,所以進行焊縫檢測。除了壓力管道,比如日常的鋼管、無縫管也是需要進行焊縫檢測的。常見的焊縫檢測設備有四種:超聲檢測(UT)、滄州歐譜磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。
        
        超聲檢測要求被檢測物體表面非常光滑,是實際使用中也小范圍的試用。而磁粉探傷機磁粉檢測對無縫鋼管的檢測比較困難,表面淺劃傷很難檢測出來。液體滲透檢測不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件。射線檢測可以直接的檢測出缺陷的形狀還有類型。

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