磁粉探傷儀廠家為你分憂解難
發布時間：2019-01-27 點擊次數：616次
磁粉探傷儀的控制電路采用集成電路輸出移相脈沖，經功率放大后送至主電路。通過改變晶閘管導通角的相位來調節磁化和退磁電流的大小。當
磁粉探傷儀選擇磁化時，按杠桿探頭手動按鈕或腳踏開關，比率和磁化指示燈亮，并輸出電流。
當需要消磁時，等待消磁指示燈亮起，按杠桿探頭手動按鈕或腳踏開關，裝置輸出自動衰減通信電流，工件消磁。當使用通信磁化電流時，輸出電纜可以分別連接到公共端和通信端以進行磁化和退磁。
一、磁粉探傷儀在焊接過程中探傷檢測
1、層對層探傷要求對焊接性能較差的鋼種進行每層焊接一次檢查，及時發現裂紋并進行處理，確認無缺陷后再進行焊接。另一種情況是超厚板焊接，在檢查內部缺陷時比較困難，可以焊接一層磁性顆粒探傷儀一次。
缺陷檢測方案是焊接金屬和靠近凹槽。
2、弧形空氣刨床探傷的目的是檢查弧面刨床表面滲碳引起的裂紋。探傷方案應包括電弧氣刨表面和近槽。
二、磁粉探傷儀機械損傷部位的檢測
在裝配過程中，焊接零件的某些方位焊縫通常需要臨時的升降凸耳和夾具，焊接后應將其切斷。這些零件可能發生裂紋，需要進行探傷。
三、磁粉探傷儀的缺陷檢測
凹槽可能出現分層和裂紋，前者是平行于板表面的軋制缺陷，通常分布在板厚基底附近。裂紋有兩種，一種是沿分層端部裂紋，平行于板表面的方向；另一種是火焰剪切裂紋。
溝槽檢測的規劃是溝槽和鈍邊。
四、磁粉探傷儀的探傷
焊縫檢查的目的是檢查焊接缺陷如焊接裂紋。缺陷檢測規劃應包括焊縫金屬和母材的熱影響區，熱影響區的寬度約為焊縫金屬寬度的一半。
因此，焊縫的寬度應該是焊縫寬度的兩倍。
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